Nylon, obchodní název pro skupinu syntetických polymerů patřících do třídy polyamidů, je jedním z nejvýznamnějších materiálů používaných v textilním průmyslu. První plně syntetické vlákno, nylon 6,6, bylo vyvinuto firmou DuPont v roce 1935. Nylonová vlákna se vyznačují výjimečnou pevností, odolností vůči opotřebení a nízkou hmotností, což je předurčuje pro široké spektrum textilních aplikací – od spodního prádla po technické textilie.

Chemická struktura a druhy nylonu

Nylon je polyamid, což znamená, že jeho polymerní řetězec obsahuje amidové vazby (-CONH-), vznikající reakcí mezi kyselinou a aminem. V textilním průmyslu se nejčastěji používají tyto typy nylonu:

  • Nylon 6,6 (polyhexamethylenadipamid)

    • Vzniká kondenzační polymerací hexamethylendiaminu a kyseliny adipové.

    • Má vyšší teplotní stabilitu a pevnost než ostatní typy nylonu.

    • Využívá se zejména v technických textiliích.

  • Nylon 6 (polycaprolactam)

    • Vyrábí se polymerací ε-kaprolaktamu.

    • Má mírně nižší tepelnou odolnost než nylon 6,6, ale je levnější a snáze se barví.

    • Velmi rozšířený ve sportovním a spodním prádle.

Vlastnosti nylonových vláken

  • Vysoká pevnost v tahu – nylon je schopen odolat značnému mechanickému namáhání, aniž by došlo k deformaci nebo přetržení.

  • Výborná pružnost a návratnost – vlákna se snadno deformují a vracejí do původního tvaru, což je důležité např. u punčochového zboží.

  • Odolnost proti oděru – nylon je velmi trvanlivý a odolný vůči mechanickému poškození.

  • Nízká hmotnost – vhodný pro lehké textilie s vysokou funkčností.

  • Nízká nasákavost vody (~4%) – materiál rychle schne, je vhodný pro sportovní a outdoorové aplikace.

  • Chemická odolnost – rezistentní vůči většině olejů, tuků, zásad a některým rozpouštědlům.

  • Termoplasticita – nylon se snadno tvaruje za tepla, což je výhodné při textilní úpravě (např. tepelné fixace).

Nevýhody nylonu

  • Nízká odolnost vůči UV záření – dlouhodobé vystavení slunci způsobuje degradaci vláken (lámavost, žloutnutí).

  • Statická elektřina – vzhledem k nízké vlhkosti má tendenci se elektrostaticky nabíjet.

  • Nízká žáruvzdornost – bod tání nylonu 6 je cca 220 °C, při vyšších teplotách dochází k deformaci.

  • Zátěž pro životní prostředí – nylon je vyráběn z neobnovitelných fosilních zdrojů a rozkládá se velmi pomalu.

Aplikace nylonu v textilním průmyslu

Oblečení a móda

  • Punčochové zboží, spodní prádlo, plavky – díky pružnosti a jemnosti vláken.

  • Sportovní oděvy a funkční prádlo – kvůli nízké hmotnosti, odvodu vlhkosti a odolnosti.

  • Outdooorové oblečení – nepromokavé bundy, větrovky, kalhoty s odolností proti oděru.

Technické textilie

  • Padáky, padákové šňůry, lana, popruhy – využití vysoké pevnosti a odolnosti.

  • Potahy autosedadel, airbagy – nylon 6,6 je ideální díky teplotní stabilitě.

  • Filtrační tkaniny – jemná struktura vláken umožňuje precizní filtrační účinnost.

Domácí textil

  • Koberce a čalounění – dlouhá životnost, barevná stálost a odolnost proti oděru.

  • Záclony, závěsy – lehkost a snadná údržba.

  • Ložní prádlo a potahy matrací – odolnost vůči potu, bakteriím a plísním.

Ekologické aspekty a recyklace

Výroba nylonu je energeticky náročná a zanechává uhlíkovou stopu. Společnosti se proto snaží zavádět udržitelnější přístupy:

  • Recyklovaný nylon (např. ECONYL®) – vzniká regenerací odpadu (rybářské sítě, koberce, textilní zbytky) na surovinu s vlastnostmi identickými s původním nylonem.

  • Snížení spotřeby vody a emisí – nové technologie polymerace a barvení snižují ekologickou zátěž.

  • Biologicky rozložitelné polyamidy – stále ve fázi výzkumu, s cílem vytvořit alternativu se stejnými užitnými vlastnostmi.

Závěr

Nylon zůstává jedním z klíčových syntetických vláken v textilním průmyslu díky své pevnosti, pružnosti, odolnosti a variabilitě zpracování. Jeho využití sahá od módy po vysoce specializované technické aplikace. Přestože výroba nylonu zatěžuje životní prostředí, rostoucí důraz na udržitelnost vede k rozvoji recyklovaných forem a ekologicky šetrnějších výrobních procesů, které mají potenciál významně snížit negativní dopady tohoto jinak mimořádně funkčního materiálu.