Beránek je v textilní terminologii označení pro specifickou strukturu a povrchovou úpravu tkanin či úpletů, která imituje měkký, hustý a chlupatý povrch ovčího rouna. Tato struktura je velmi žádaná pro svou tepelnou izolaci, měkkost a komfortní vlastnosti, zejména v oděvním průmyslu (zimní oděvy, mikiny, bundy), dále v bytovém textilu a dětských výrobcích. Pro výrobu beránka se používají různé druhy vláken a technologie povrchových úprav, které významně ovlivňují výsledné vlastnosti materiálu.

Materiály používané při výrobě beránka

  • Syntetická vlákna: Polyester je nejběžnější volbou díky své vysoké odolnosti, snadné údržbě a schopnosti udržet strukturu chlupu. Mikrovlákna polyesteru umožňují velmi jemnou a hustou chlupatost.

  • Přírodní vlákna: Bavlna a směsi bavlny se syntetikou, které zvyšují prodyšnost a komfort. Přírodní vlákna jsou však méně odolná proti mechanickému opotřebení.

  • Směsová vlákna: Kombinace polyesteru s bavlnou nebo elastanem pro zvýšení pružnosti, tvarové stálosti a komfortu.

Technologie výroby beránka

  1. Výroba základního textilu

    • Základem beránka je úplet nebo tkanina, která může být pletená na kruhových nebo plochých úpletech, případně tkaná látka s dostatečnou hustotou a pevností.

    • Pro úplet se často volí jemné mikrovlákna a vysoká hustota ok, aby byl povrch dostatečně rovnoměrný a stabilní.

  2. Povrchová úprava – česání a kartáčování

    • Klíčovým krokem je mechanické česání (kartáčování), kdy se povrch textilu upravuje kartáči, které vyčesávají vlákna a vytváří tak hustý, měkký a nadýchaný chlup připomínající beránka.

    • Parametry česání: rychlost kartáčování, tlak, směr kartáčů a doba působení mají zásadní vliv na délku a hustotu chlupu.

    • Délka chlupu se pohybuje obvykle mezi 5 až 15 mm v závislosti na aplikaci.

  3. Barvení a další úpravy

    • Barvení se provádí většinou po dokončení česání, nejčastěji disperzními barvivy u polyesterových vláken nebo reaktivními u bavlněných směsí.

    • Povrchové úpravy mohou zahrnovat změkčování, hydrofobní impregnace či antipillingové (proti žmolkování) úpravy pro zvýšení životnosti materiálu.

  4. Kontrola kvality

    • Hodnocení hustoty chlupu, jeho délky a rovnoměrnosti se provádí vizuálně a pomocí specializovaných přístrojů.

    • Testování odolnosti povrchu proti žmolkování a oděru podle standardních metod (např. Martindale).

    • Kontrola barevné stálosti vůči praní, světlu a otěru.

    • Měření tepelně izolačních vlastností a prodyšnosti.

Technologické parametry výroby beránka

  • Rychlost kartáčování: 5–15 m/min

  • Délka chlupu: 5–15 mm

  • Gramáž materiálu: 200–400 g/m² (dle typu a použití)

  • Materiálová skladba: PES 100 %, PES/Bavlna 80/20 nebo 70/30

Aplikace beránka v textilu

  • Oděvy: mikiny, bundy, zimní čepice, rukavice a dětské oblečení.

  • Bytový textil: deky, polštáře a potahy s vysokým komfortem.

  • Sportovní a outdoorové vybavení: díky výborné tepelně izolační schopnosti a odolnosti.

Ekologické aspekty výroby beránka

  • Použití certifikovaných ekologických barviv a šetrných chemikálií v souladu s normami OEKO-TEX® a REACH.

  • Snahy o snížení spotřeby vody a energie během výroby a úprav.

  • Využití recyklovaných polyesterových vláken a inovativních technologií pro minimalizaci odpadu a emisí.

Závěr
Beránek v textilu představuje kombinaci technologicky náročné výroby základního materiálu a speciálních povrchových úprav, které vytvářejí charakteristický měkký a teplý povrch. Kvalita výsledného produktu závisí na precizním nastavení výrobních parametrů, materiálové skladbě a následných úpravách. S rostoucím důrazem na udržitelnost směřuje výroba beránka k ekologičtějším materiálům a procesům bez kompromisů na komfortu a funkčnosti.