Kalandrovací stroje jsou nezbytným zařízením v textilním průmyslu, které se používá k mechanickému zušlechťování textilií prostřednictvím aplikace tlaku a tepla pomocí rotujících válců. Tento proces zlepšuje vlastnosti textilie, jako jsou hladkost, lesk, hustota a kompaktnost. Kalandrování se uplatňuje v široké škále aplikací, od oděvních textilií až po technické materiály, kde je kladen důraz na specifické fyzikální a estetické vlastnosti.
Princip fungování kalandrovacího stroje
Základní princip činnosti kalandrovacího stroje spočívá v průchodu textilie mezi soustavou válců, které vyvíjejí tlak a v případě potřeby aplikují teplo. Proces probíhá ve třech základních fázích:
Podávání textilie:
- Textilie je vedena vstupními válci, které zajišťují rovnoměrné napětí materiálu.
Kalandrování:
- Textilie prochází mezi rotujícími válci, kde dochází k jejímu stlačení, vyhlazení a případně také ke změně tloušťky a struktury.
- Teplota a tlak jsou přizpůsobeny druhu textilie a požadovanému efektu.
Chlazení a navíjení:
- Po kalandrování je textilie ochlazena a navinuta na výstupní válec, aby si udržela dosažené vlastnosti.
Konstrukční prvky kalandrovacího stroje
Kalandrovací stroj je složen z několika klíčových komponent, které umožňují přesnou a efektivní úpravu textilií:
Pracovní válce:
- Vyrobeny z oceli nebo potažené speciálními materiály (např. elastomery, papírovými vrstvami).
- Může se jednat o hladké válce nebo válce se vzorovaným povrchem pro dekorativní efekty.
Tlakový systém:
- Zajišťuje potřebný přítlak válců pomocí hydraulických nebo pneumatických mechanismů.
- Umožňuje přesné nastavení tlaku podle požadavků procesu.
Topný systém:
- Používá se k ohřevu válců na požadovanou teplotu, která může být generována párou, elektřinou nebo olejem.
- Teplotní rozsah se obvykle pohybuje mezi 80–220 °C.
Řídicí systém:
- Moderní kalandry jsou vybaveny PLC (programmable logic controller) systémem pro automatizaci a kontrolu parametrů, jako jsou tlak, teplota a rychlost průchodu textilie.
Napínací jednotky:
- Kontrolují tah a napětí textilie během celého procesu, aby se předešlo deformaci materiálu.
Typy kalandrovacích strojů
Podle aplikace a požadovaného efektu se kalandrovací stroje dělí do několika kategorií:
Lesklé (glazing) kalandry:
- Používají se k dosažení vysokého lesku na textiliích.
- Často využívají kombinaci leštěných ocelových válců a elastomerových povrchů.
- Typické použití: luxusní oděvní textilie, závěsy, dekorační látky.
Lisovací (compressing) kalandry:
- Zajišťují zhuštění struktury materiálu a zlepšení jeho mechanických vlastností.
- Použití: technické textilie, průmyslové filtry.
Embossing (ražební) kalandry:
- Mají speciální vzorované válce, které vytvářejí dekorační nebo funkční vzory na textiliích.
- Použití: čalounické látky, automobilové interiéry.
Sanforizační kalandry:
- Používají se k mechanickému předrážení textilií, aby se minimalizovalo srážení po praní.
- Použití: bavlněné a lněné textilie.
Výhody použití kalandrovacích strojů
Kalandrování přináší řadu výhod, které zlepšují kvalitu a funkčnost textilií:
- Zvýšená estetická hodnota: Dodává textiliím lesk, hladkost a luxusní vzhled.
- Zlepšené mechanické vlastnosti: Zvyšuje pevnost a odolnost vůči opotřebení.
- Odolnost proti mačkání: Textilie jsou po kalandrování méně náchylné k tvorbě záhybů.
- Snížená propustnost: Používá se pro výrobu nepromokavých materiálů.
- Zvýšení rozměrové stability: Minimalizuje smrštění textilie při následném zpracování.
Nevýhody kalandrovacího procesu
Navzdory četným výhodám je nutné počítat s několika omezeními kalandrování:
- Dočasnost efektu: U některých typů materiálů se dosažený lesk a hladkost může časem ztrácet.
- Riziko poškození textilie: Nesprávné nastavení tlaku a teploty může vést k deformaci materiálu.
- Omezená pružnost: Kalandrované textilie mohou mít nižší elasticitu a pružnost.
Použití kalandrovacích strojů v textilním průmyslu
Kalandrovací stroje se používají v různých segmentech textilní výroby, včetně:
- Oděvní průmysl: Pro úpravu látek používaných na košile, kalhoty, bundy.
- Technické textilie: Využití v automobilovém a zdravotnickém průmyslu (potahy, filtrační tkaniny).
- Bytový textil: Výroba luxusních dekoračních materiálů, ubrusů a závěsů.
Údržba kalandrovacích strojů
Pro zajištění dlouhé životnosti a optimálního výkonu kalandrovacího stroje je nutná pravidelná údržba:
- Kontrola a čištění válců: Pravidelná inspekce povrchů válců k prevenci usazenin a poškození.
- Mazání mechanických částí: Pravidelné mazání pohyblivých součástí pro hladký chod stroje.
- Kalibrace tlakových a teplotních senzorů: Zajištění přesného nastavení pro konzistentní výsledky.
- Výmena opotřebovaných součástí: Pravidelná výměna ložisek, těsnění a dalších opotřebovaných dílů.
Závěr
Kalandrovací stroje jsou nepostradatelným zařízením v textilním průmyslu, které umožňuje dosažení specifických estetických a funkčních vlastností textilií. Díky neustálým technologickým inovacím se kalandrovací procesy stávají energeticky efektivnějšími a šetrnějšími k životnímu prostředí, čímž přispívají k udržitelnosti textilní výroby.
