Kartační jednotka (také označována jako kartačka nebo kartační stroj) je základní technologické zařízení v procesu výroby netkaných textilií, jehož úkolem je rozvolnit, pročesat, směrovat a rovnoměrně rozprostřít jednotlivá vlákna do podoby vlákenného rouna. Tento rounový pás je následně zpracováván dalšími technologiemi – typicky křížičkou, vpichováním, termickým nebo chemickým spojením.
Kartační jednotka zajišťuje kvalitativní přechod z neuspořádané směsi vláken (dodávané ve formě balíků, odřezků nebo vlákenných vloček) na souvislé, relativně rovnoměrné a orientované rouno.
Hlavní části kartační jednotky
Přívodní zařízení (feed table nebo podávací válečky)
Zajišťuje plynulé a kontrolované dávkování vláken do pracovního prostoru. Dávka vláken bývá ve formě otevírané vrstvy (tzv. batt).Nakrývací válec (licker-in)
První pracovní orgán, který zachytává vlákna a rozvolňuje jejich shluky. Často osazen jehlovým nebo drátěným potahem.Hlavní pracovní válec (cylinder)
Srdce kartační jednotky – jeho povrch je osazen hustým drátěným potahem a točí se vysokou rychlostí (typicky 500–1500 ot./min). Zajišťuje rozvolnění a orientaci vláken v jednom směru.Pracovní válečky a přítlačné válečky (worker–stripper units)
Pracují proti hlavnímu válci – rozvolňují, čistí a směrují vlákna. Kombinace jejich rychlostí a vzdáleností má zásadní vliv na kvalitu rouna.Odváděcí válec (doffer)
Pomalu rotující válec, který sbírá zpracované rouno z hlavního válce. Může být doplněn o přenosový pás nebo válce k další jednotce (např. křížičce).Přenosové zařízení (condensor nebo transportní pás)
Přenáší vytvořené rouno k dalšímu technologickému kroku. Může být vybaveno navíječem nebo zvlhčovacím systémem.
Druhy drátěných potahů používaných na válcích
Jehlový potah – vhodný pro hrubší, tužší vlákna (např. PES, PP)
Drátěný potah (metal wire cloth) – vysoká životnost, vhodný pro jemná vlákna
Hybridní potah (kombinace různých typů profilů a hustot) – pro optimalizaci separace a orientace vláken
Typy vláken zpracovávaných kartačkami
Syntetická vlákna: polyester (PES), polypropylen (PP), polyamid (PA), viskóza
Přírodní vlákna: bavlna, vlna, len
Recyklovaná vlákna: střiž z textilního odpadu, rPET, směsi
Speciální vlákna: uhlíková, aramidová, PLA (biologicky odbouratelná)
Nastavitelné parametry kartační jednotky
Rychlost hlavního válce a dofferu – ovlivňuje délku a jemnost rouna
Vzdálenosti mezi válci – zásadní pro rozvolňovací účinek a ochranu vláken
Hustota a typ potahu válců – volí se dle typu a délky vláken
Úhel natočení přítlačných válečků – ovlivňuje tok a vrstvení vláken
Napětí a tlak mezi válci – důležité pro minimalizaci poškození vláken
Výstupní formy rouna
Pásové rouno (web) – kontinuální vlákenná vrstva vhodná pro další zpracování křížičkou
Vlákenné pruhy (sliver) – úzké pásky vhodné pro spřádání nebo další manipulaci
Kondenzované rouno – zhutněná forma výstupu pro aplikace s vyšší gramáží
Aplikace kartačních jednotek v praxi
Netkané textilie (nonwovens)
Geotextilie, hygienické materiály, izolační vrstvy, filtrační média
Přádelny (spinning mills)
Příprava vláken pro spřádání přízí
Recyklační linky
Zpracování textilního odpadu do nové vlákenné suroviny
Technické textilie
Kompozity, automobilové výplně, podkladové vrstvy
Nejčastější provozní problémy a jejich řešení
Ucpávání válců – vlivem přílišné vlhkosti nebo špatně otevřených vláken
Přetrhávání vláken – nesprávná vzdálenost mezi válci, vysoké otáčky
Nerovnoměrné rouno – nehomogenní dávkování, opotřebený potah válců
Znečištění stroje – nedostatečné odsávání prachu a nečistot z vláken
Modernizace a automatizace kartačních jednotek
Optické systémy sledování rovnoměrnosti rouna (online monitoring)
Automatické nastavení mezer mezi válci dle typu vlákna
Integrace s ERP a SCADA systémy pro řízení výroby
Bezúdržbové komponenty a automatické mazací systémy
Závěr
Kartační jednotka je technologicky vyspělý stroj, který zásadním způsobem ovlivňuje kvalitu, rovnoměrnost a mechanické vlastnosti vyráběného rouna. Její správné nastavení, údržba a propojení s navazujícími zařízeními (např. křížička, vpichovací stroj) jsou klíčové pro efektivní výrobu netkaných i předených textilií. Se stále rostoucími požadavky na preciznost, opakovatelnost a energetickou efektivitu se kartačky posouvají k plně automatizovaným a digitalizovaným zařízením připraveným pro průmysl 4.0.
