Barviva jsou klíčovými chemickými látkami používanými k dosažení požadované barevnosti textilních materiálů. V textilním průmyslu se využívají různé typy barviv, z nichž každé má specifické chemické složení, afinitu k vláknům a aplikační technologii. Výběr vhodného barviva je zásadní z hlediska dosažení požadovaného odstínu, stálobarevnosti, ekologických požadavků a efektivity výroby.

Klasifikace barviv podle chemicko-technologických hledisek
Barviva se rozdělují podle různých kritérií – nejčastěji podle způsobu interakce s vláknem a aplikace:

  1. Reaktivní barviva

    • Používají se pro: bavlnu, viskózu, len, lyocell.

    • Vytvářejí kovalentní vazbu s hydroxylovými skupinami celulózy.

    • Vynikající stálobarevnost k praní.

    • Typické skupiny: monochlortriazin, vinylsulfon, monofluortriazin.

  2. Kationtová (bazická) barviva

    • Určena pro: akryl, modifikované polyesterové a polyamidové vlákno.

    • Vytvářejí iontovou vazbu se záporně nabitými skupinami vláken.

    • Výrazné, brilantní barvy, vhodné pro jemné úplety a příze.

  3. Disperzní barviva

    • Používají se pro: polyester, acetát, triacetát, polypropylen.

    • Neobsahují iontové skupiny, nerozpustná ve vodě, aplikace probíhá ve formě disperze.

    • Fixace při vysokých teplotách (120–130 °C) nebo termofixací.

  4. Kyselá barviva

    • Aplikují se na: polyamid, vlna, hedvábí.

    • Vytvářejí elektrostatickou vazbu (s aminovými skupinami).

    • Jsou vhodná pro jasné odstíny, měkké omaky, často v módním textilu.

  5. Naftholová (azoická) barviva

    • Používaná pro celulózová vlákna, často pro tištěný textil.

    • Barva se vytváří in situ reakcí komponent A (např. naftol) a B (diazotovaná složka).

  6. Kubu barviva (např. indigo)

    • Používají se pro: denim, bavlnu.

    • Založena na redukci barviva do rozpustné formy a následné oxidaci na vzduchu.

  7. Pigmenty

    • Nepenetrativní, nebarví vlákno, ale ulpívají na povrchu pomocí pojiv.

    • Používány pro potisk, funkční textilie nebo textilní nátěry.

Kritéria výběru barviva podle typu vlákna

Typ vláknaVhodná barviva
BavlnaReaktivní, kypová, přímá, pigmenty
PolyesterDisperzní, pigmenty
PolyamidKyselá, disperzní, reaktivní
AkrylKationtová
VlnaKyselá, metalokomplexní, reaktivní
Viskóza, LyocellReaktivní, přímá, disperzní

Technologické aspekty aplikace barviv
Správné použití barviv vyžaduje řízení několika faktorů:

  • Teplota barvení – různá podle typu barviva a vlákna (např. disperzní barvení PES při 130 °C).

  • pH barvicí lázně – reaktivní barviva vyžadují alkalické prostředí, kyselá barviva kyselé.

  • Čas barvení a fixace – ovlivňuje rovnoměrnost a stálobarevnost.

  • Poměr lázně (LR) – důležitý pro rovnoměrné vybarvení a optimalizaci spotřeby barviva.

  • Typ zařízení – barvení se provádí v jiggerech, autoklávech, pad-batch linkách, kontinuálních linkách aj.

Stálobarevnost a testování
Barvené textilie se testují na stálost vůči:

  • Praní (ISO 105-C06)

  • Otěru (ISO 105-X12)

  • Světlu (ISO 105-B02)

  • Potu (ISO 105-E04)

  • Chemickému čištění (ISO 105-D01)

Výsledky se hodnotí pomocí stupnice šedé pro změnu odstínu a stupnice modré pro stálost vůči světlu.

Ekologické a toxikologické aspekty barviv
Moderní textilní výroba klade důraz na ekologickou a zdravotní nezávadnost barviv:

  • REACH regulace zakazuje nebo omezuje používání azobarviv, těžkých kovů, halogenovaných sloučenin apod.

  • Certifikace OEKO-TEX® Standard 100, bluesign®, ZDHC MRSL zajišťují bezpečnost textilu pro konečného uživatele.

  • Trendem je snižování množství unfixed barviva a redukce odpadních lázní.

Příklady konkrétního použití v praxi

  1. Bavlněná trička (reaktivní barvení pad-batch)

    • Barva: tmavě modrá

    • Barviva: Reactive Blue 160, Reactive Red 195

    • Fixace: Na₂CO₃, 60 minut, následné mýdlování při 95 °C

  2. Polyesterové sportovní oblečení (disperzní barvení HT)

    • Teplota: 130 °C

    • Poměr lázně: 1:10

    • Doba barvení: 45 minut

    • Barvivo: Disperse Red 60

  3. Akrylové svetry (kationtové barvení)

    • Barvivo: Basic Blue 9

    • Teplota: 100 °C

    • pH: 4,5 (kyselé prostředí pro maximální fixaci)

Závěr
Použití barviv v textilním průmyslu je komplexní oblast spojující chemii, technologii a estetiku. Výběr vhodného barviva a jeho správná aplikace je rozhodující pro kvalitu, trvanlivost a ekologický profil výsledného produktu. Moderní trendy směřují k optimalizaci receptur, ekologickým alternativám a vyšší efektivitě fixace s cílem minimalizovat dopad na životní prostředí a zajistit bezpečnost pro koncového uživatele.