Povrchové apretace v textilu představují klíčový krok v dokončovacích procesech výroby textilií. Jedná se o technologické úpravy aplikované na povrch textilního materiálu (tkaniny, pleteniny, netkané textilie), jejichž cílem je zlepšit nebo změnit fyzikální, chemické, estetické či funkční vlastnosti textilie bez zásahu do její vnitřní struktury. Apretace mají často formu tenkého filmu, impregnace, nánosu nebo fixace specifické látky na povrch vláken.
Dělení povrchových apretací podle účelu
Funkční (technické) apretace
Hydrofobní apretace: aplikace fluorokarbonových, silikonových nebo parafínových látek k dosažení vodoodpudivosti.
Příklad: WR úprava na sportovní bundy nebo stany.Hydrofilní apretace: zlepšení savosti povrchu, vhodné např. pro spodní prádlo, froté nebo funkční textil (rychlý odvod potu).
Antistatická úprava: nanášení vodivých polymerů nebo solí, snižujících povrchový odpor (zejména u syntetických vláken).
Nehořlavá apretace: zajišťuje zpomalení hoření pomocí fosforových, dusíkatých nebo halogenovaných sloučenin.
Antimikrobiální apretace: aplikace látek s antibakteriálním, protiplísňovým nebo antivirovým účinkem (např. sloučeniny stříbra, triclosan, chitosan).
UV ochrana: použití absorbérů UV záření (např. benzofenonové nebo oxanilidové deriváty) pro zvýšení ochrany pokožky.
Estetické apretace
Změkčování (soft finishing): silikonové, kvartérní amoniové nebo polyetylénové změkčovače pro dosažení hebkosti.
Ztužování (stiffening): aplikace škrobových, polyakrylátových nebo karboxymethylcelulózových směsí pro dosažení tuhosti a pevnějšího omaku (např. u košilových materiálů).
Lesk a transparentnost: aplikace laků, vosků nebo transparentních nánosů pro zlepšení vzhledu (používá se u záclon, večerních šatů apod.).
Matování: chemická nebo mechanická úprava pro potlačení lesku vláken, vhodné např. u bavlny nebo viskózy.
Protiskluzová apretace: zajišťuje vyšší koeficient tření povrchu – využití u technických textilií (např. automobilové interiéry, podložky).
Speciální a víceúčelové apretace
Samozhášecí apretace
Pachopohlcující apretace (aktivní uhlí, cyklodextriny)
Termoregulační apretace (PCM – phase change materials)
Inteligentní povrchy – reagující na teplotu, světlo nebo pH (např. barevná změna na UV světle)
Technologie aplikace povrchových apretací
Namáčení (pad–dry nebo pad–dry–cure)
Nejrozšířenější metoda v kontinuálním procesu
Textilie prochází aplikační lázní a následně je vyždímána v mačkacím ústrojí (foulard), poté sušena a případně vytvrzována
Vhodné pro většinu běžných apretací (hydrofobní, změkčující, antistatické)
Nánosování (coating)
Nanesení vrstvy apretace pomocí škrabky, válce, nože nebo stěrky
Používá se pro silnější vrstvy – např. zátěr PU, PVC, akryláty
Použití v technickém textilu – např. pracovní oděvy, bannery, vojenské textilie
Nanášení sprejem (spray finishing)
Lokální nebo jemná povrchová aplikace např. parfemace, antimikrobiální nebo antiprachová apretace
Používá se i pro domácí a malosériovou úpravu textilu
Plazmové úpravy
Ekologická technologie úpravy povrchu bez chemikálií
Zlepšení smáčivosti, adheze nebo změna funkčních skupin na povrchu vláken
Efektivní u syntetických vláken (např. polyester, polypropylen)
Nanotechnologické úpravy
Aplikace nanočástic (TiO₂, ZnO, Ag, SiO₂) pro dosažení samočisticích, antibakteriálních nebo UV ochranných vlastností
Vysoká účinnost při velmi nízkých koncentracích
Fyzikálně-chemické vlastnosti ovlivněné apretací
| Vlastnost | Změna vlivem apretace |
|---|---|
| Savost | Snížená (u hydrofobních), zvýšená (u hydrofilních) |
| Omák | Měkčí, tvrdší, klouzavý nebo gumový podle typu |
| Prodyšnost | Částečně omezena u silných nánosů |
| Lesk / mat | Měnitelný podle aplikace vrstev a typů látek |
| Odolnost vůči plameni | Zvýšená (nehořlavé apretace) |
| Antimikrobiální vlastnosti | Potlačení růstu mikroorganismů na povrchu textilie |
| Odolnost vůči UV | Snížení degradace vláken a ochrana nositele |
Stálost povrchových apretací
Odolnost vůči praní – některé apretace jsou trvalé (fixované chemicky), jiné jsou semi-permanentní (přetrvávají několik pracích cyklů)
Mechanická odolnost – důležitá u textilií určených pro časté používání (pracovní oděvy, technické textilie)
Fotostabilita – schopnost odolávat degradaci pod UV zářením
Ekologické a zdravotní aspekty
Přechod k bezfluorovým hydrofobním úpravám (C0–C6 fluorované látky místo C8, nebo zcela bez fluorových uhlovodíků)
Eliminace formaldehydu – důležitá v apretacích pro dětský textil nebo spodní prádlo
Biologicky rozložitelné a vodou ředitelné polymery – trend v ekologické textilní výrobě
Závěr
Povrchové apretace jsou nezbytnou součástí moderní textilní výroby, umožňující přizpůsobit vlastnosti textilií konkrétním požadavkům trhu, zákazníka i funkčního použití. Jejich aplikace se neustále vyvíjí v souladu s požadavky na vyšší užitnou hodnotu výrobku, trvanlivost i ekologickou nezávadnost. Správná volba typu apretace a její technologické provedení rozhoduje o konečné kvalitě textilie a jejím úspěchu v praxi.
