Reaktivní barvení je vysoce účinná metoda barvení hydrofilních vláken, zejména bavlny, viskózy, lnu a dalších celulózových materiálů. Její princip spočívá v chemické vazbě barviva s polymerním řetězcem vlákna, což zajišťuje vynikající stálobarevnost vůči praní. Reaktivní barvení představuje nejčastější způsob průmyslového barvení přírodních vláken a má klíčový význam zejména v oděvním a bytovém textilu.

Chemická podstata reaktivního barvení
Reaktivní barviva obsahují reaktivní skupiny, které se za přítomnosti alkalického prostředí vážou na hydroxylové skupiny celulózy. Výsledkem je vznik kovalentní vazby, čímž dochází k fixaci barviva na vlákno.

Typické reaktivní skupiny:

  • Monochlortriazinová (MCT)

  • Dichlortriazinová (DCT)

  • Vinylsulfonová (VS)

  • Monofluortriazinová (MFT)

  • Double-anchored typy – kombinace více reaktivních skupin pro zvýšenou fixaci.

Obecná reakce:
Vlákno–OH + Barvivo–X → Vlákno–O–Barvivo + HX
kde X je reaktivní skupina schopná nukleofilního záměru (např. chlor).

Typy reaktivních barviv podle reaktivní skupiny

  • Studená barviva (reaktivita při 30–40 °C): např. MCT, ideální pro tisk.

  • Teplá barviva (reaktivita při 60 °C): např. VS typy.

  • Vysoce reaktivní typy: rychlé fixování, ale nižší stálobarevnost.

  • Nízkoreaktivní typy: potřebují vyšší teploty, ale poskytují stabilnější vazbu.

Technologický postup reaktivního barvení
Postup se skládá z několika přesně řízených kroků:

  1. Předúprava materiálu

    • Odstranění nečistot, zbytků škrobů, vosků a zbytků pektinů.

    • Zajištění rovnoměrného nasákavého povrchu.

  2. Příprava barvicí lázně

    • Voda, reaktivní barvivo, elektrolyt (např. Na₂SO₄ nebo NaCl), změkčovadla.

    • pH je upraveno přídavkem alkálie (Na₂CO₃, NaOH) podle typu barviva.

  3. Barvení

    • Provede se při určené teplotě (30–80 °C) v závislosti na barvivu a substrátu.

    • Dochází k absorpci barviva vlákny a následné fixaci chemickou reakcí.

  4. Praní a dočišťování

    • Redukční praní a mýdlování – odstranění nezreagovaného barviva, které je jinak náchylné k migraci a smývání.

    • Pro efektivní stálobarevnost je klíčové pečlivé vymývání unfixed barviva.

Způsoby aplikace reaktivních barviv

  • Diskontinuální barvení (vyvařování, jigger, winch, HT barvení) – typické pro tkaniny a úplety.

  • Kontinuální barvení (pad-steam, pad-batch) – efektivní pro velkoobjemové linky.

  • Tiskové aplikace – přímý tisk s následnou fixací a dočišťováním.

Výhody reaktivního barvení

  • Silná chemická vazba s vláknem → vynikající stálobarevnost na praní.

  • Ekologická výhoda oproti např. kationtovým barvivům – žádná potřeba těžkých kovů.

  • Možnost mísení a přesného ladění odstínů díky stabilnímu barvivovému systému.

  • Univerzální použití pro přírodní i uměle modifikovaná celulózová vlákna.

Nevýhody a technologická úskalí

  • Vysoká spotřeba vody – hlavně pro vymývání unfixed barviva.

  • Tvorba soli a alkálií v odpadních vodách – nutnost úpravy.

  • Citlivost na pH, tvrdost vody a teplotu – vyžaduje přísnou technologickou kázeň.

  • Hydrolyzace barviva – při delším působení alkálií se reaktivní skupiny deaktivují.

Fixační účinnost
Fixační účinnost reaktivních barviv se pohybuje mezi 60–85 % podle typu:

  • MCT: 60–70 %

  • VS: 70–80 %

  • Double-anchored: až 85 %

Zbytkové hydrolyzované barvivo zůstává na povrchu vlákna a musí být odstraněno, jinak zhoršuje barevný vzhled a stálobarevnost.

Environmentální aspekty reaktivního barvení

  • Vyšší spotřeba vody a chemikálií – potřeba účinné čistírny.

  • Vývoj nízko-salinních systémů (např. bez solí) nebo reaktivních barviv s vyšší účinností fixace (tzv. low salt dyes).

  • Enzymatická pomocná činidla a uzavřené systémy barvení snižují ekologickou stopu.

Závěr
Reaktivní barvení zůstává nejspolehlivější a nejpoužívanější metodou barvení přírodních vláken v textilním průmyslu díky své chemické fixaci, barevné stálosti a univerzálnosti použití. Přestože je technologicky náročné a ekologicky zatížené, moderní vývoj barviv a technologických systémů přináší efektivnější a šetrnější alternativy, které udržují reaktivní barvení jako nepostradatelný nástroj pro kvalitní textilní produkci.