Sanforizační stroj je specializované zařízení používané v textilním průmyslu k mechanické úpravě textilií za účelem minimalizace srážení při praní a zvýšení rozměrové stability materiálu. Proces sanforizace zahrnuje kontrolované podélné a příčné smrštění tkaniny pomocí tlaku, tepla a mechanického napětí, čímž se textilie stabilizuje a zlepšují se její vlastnosti. Tento proces je široce využíván především pro bavlněné, lněné a směsové tkaniny, které jsou náchylné ke srážení.

Princip činnosti sanforizačního stroje
Sanforizační proces probíhá ve třech hlavních fázích:

  1. Navlhčení textilie:

    • Textilie je nejprve navlhčena párou nebo vodní mlhou, aby se uvolnily vnitřní pnutí vláken.
    • Vlhkost zvyšuje pružnost vláken, což umožňuje jejich efektivní mechanické zpracování.

  2. Řízené smrštění:

    • Textilie je vedena mezi přítlačný válec a pružný pryžový pás, který ji podélně stlačuje a tím zajišťuje požadované smrštění.
    • Mechanický tlak a elastické napětí pryžového pásu umožňují dosažení požadované rozměrové stability.

  3. Fixace:

    • Po dosažení požadovaného smrštění je textilie vysušena a stabilizována pomocí sušící jednotky nebo kalandru.
    • Tento krok zajišťuje trvalé zachování dosažených rozměrů a vylepšení omaku materiálu.

Konstrukční prvky sanforizačního stroje
Sanforizační stroj se skládá z několika klíčových komponent, které umožňují efektivní provádění procesu a přesné řízení všech parametrů.

  • Vlhčící jednotka:

    • Používá parní nebo vodní postřik pro rovnoměrné navlhčení textilie.
    • Může být vybavena senzory pro řízení vlhkosti v reálném čase.

  • Pryžový smršťovací pás:

    • Klíčový prvek sanforizačního procesu, který se během operace deformuje a mechanicky stlačuje textilii.
    • Běžně se používají pryžové pásy s vysokou odolností vůči teplu a tlaku.

  • Tlakový válec:

    • Aplikuje mechanický tlak na textilii proti pryžovému pásu.
    • Může být vyroben z oceli nebo potažen speciálními povlaky pro minimalizaci tření.

  • Sušící sekce:

    • Systém horkovzdušného sušení nebo válcových sušiček, který stabilizuje výsledný rozměr tkaniny.
    • Zajišťuje rychlé a rovnoměrné vysušení bez deformace textilie.

  • Navíjecí mechanismus:

    • Přesné navíjení upravené textilie na výstupní válce.
    • Řízená napínací jednotka zabraňuje nežádoucímu pnutí materiálu.

Výhody použití sanforizačního stroje
Sanforizační proces přináší řadu výhod, které zlepšují kvalitu finální textilie a zvyšují efektivitu výroby:

  • Minimální srážení textilu: Zajišťuje rozměrovou stabilitu až na hodnoty srážení pod 1 %.
  • Zlepšení omaku: Textilie je měkčí a hladší na dotek díky rovnoměrnému zpracování vláken.
  • Vylepšení vzhledu: Snižuje tvorbu záhybů a zlepšuje celkovou estetiku látky.
  • Vyšší odolnost proti opotřebení: Zajišťuje delší životnost oděvů a technických textilií.
  • Zvýšená kvalita finálního produktu: Zákazníci oceňují vyšší komfort a snazší údržbu oděvů.

Aplikace sanforizačního procesu v textilním průmyslu
Sanforizační stroje nacházejí široké uplatnění v různých segmentech textilního průmyslu, zejména tam, kde je kladen důraz na rozměrovou stabilitu a kvalitu materiálu.

  • Oděvní průmysl:

    • Výroba džínových látek, košilovin, ložního prádla a lněných tkanin.
    • Zajištění stálých rozměrů oděvů po opakovaném praní.

  • Technické textilie:

    • Použití v automobilovém průmyslu pro výrobu potahových látek.
    • Stabilizace materiálů pro zdravotnické a ochranné oděvy.

  • Bytový textil:

    • Výroba závěsů, ubrusů a čalounických látek s minimálními změnami rozměrů.

Technologické parametry sanforizačního procesu
Při provádění sanforizace je nutné pečlivě řídit následující technologické parametry:

  • Teplota procesu: Obvykle mezi 80–150 °C v závislosti na typu materiálu.
  • Tlak smršťovacího válce: Typicky v rozsahu 3–10 barů, v závislosti na tloušťce tkaniny.
  • Rychlost průchodu textilie: Běžně 20–80 m/min, v závislosti na požadované kvalitě.
  • Úroveň vlhkosti: Optimální hodnota vlhkosti textilu před smrštěním je 10–30 %.

Údržba a provoz sanforizačního stroje
Pro zajištění spolehlivého chodu a dlouhé životnosti sanforizačního stroje je nezbytné pravidelně provádět údržbu a kontrolu jednotlivých komponent:

  • Pravidelná kontrola pryžového pásu: Zajištění optimální elasticity a odolnosti vůči teplotám.
  • Mazání mechanických částí: Prevence opotřebení pohyblivých součástí.
  • Kalibrace tlakových systémů: Přesné nastavení tlaku pro zajištění konzistence zpracování.
  • Čištění vlhčící jednotky: Odstranění usazenin, které mohou negativně ovlivnit účinnost zvlhčení.

Závěr
Sanforizační stroje jsou klíčovým prvkem v textilním průmyslu pro dosažení vysoké kvality a rozměrové stability tkanin. Díky správnému nastavení procesu a pravidelné údržbě lze dosáhnout optimálních výsledků, které splňují přísné požadavky oděvního a technického textilu. Moderní sanforizační stroje nabízejí automatizované řízení procesních parametrů a přispívají ke zvýšení produktivity a snížení provozních nákladů.