Spřádání představuje základní proces při výrobě příze, kdy jsou jednotlivá vlákna seskupována, zkroucena a přeměněna do kontinuálního vláknitého útvaru vhodného pro další textilní zpracování, jako je tkaní či pletení. Výběr typu spřádání má zásadní vliv na fyzikální, mechanické a estetické vlastnosti výsledné příze a textilu.

Hlavní typy spřádání

  • Klasické prstencové spřádání
    Nejrozšířenější metoda spřádání, kde je příze tvořena postupným protažením a zkroucením vláken v oblasti spřádací hlavy (prstence). Tento způsob produkuje příze s vysokou pevností, pravidelnou strukturou a univerzálním použitím. Nevýhodou je nižší rychlost výroby a energetická náročnost.

  • Rotorové (vzduchové) spřádání
    Vlákna jsou vháněna do rotoru, kde jsou intenzivně kroucena a vytváří přízi bez nutnosti klasického kroucení. Výsledné příze mají nižší pevnost než prstencové, ale jsou lehčí a mají objemnější strukturu. Vhodné pro výrobu levnějších a objemných materiálů.

  • Vrstvové spřádání (vlasové spřádání)
    Příze vzniká fixací vláken vrstvených a seskupovaných bez výrazného kroucení, čímž se dosahuje nadýchané a objemné struktury. Používá se zejména pro výrobu přízí s vlasem, smyčkových nebo bouclé přízí.

  • Kolečkové spřádání (open-end spřádání)
    Moderní metoda, kdy jsou vlákna rozdělována do rotorového válce a formována do příze bez klasického kroucení. Tato příze je charakteristická rychlou výrobou, nižší pevností a specifickou texturou. Často se využívá v průmyslové výrobě bavlněných a směsných přízí.

  • Spřádání vzduchem (air-jet spřádání)
    Použití vysokorychlostního vzduchu k vytvoření kroucení příze. Produkuje příze s velmi hladkým povrchem a vysokou pevností. Vhodné pro syntetické i přírodní materiály s požadavky na jemnost a odolnost.

Charakteristiky a rozdíly jednotlivých typů spřádání

  • Pevnost a odolnost – prstencové a air-jet příze jsou nejpevnější, rotorové a vlasové příze mají nižší pevnost.

  • Objem a měkkost – vlasové a rotorové příze jsou objemnější a měkčí, což ovlivňuje komfortnost materiálu.

  • Rychlost výroby – rotorové a air-jet spřádání umožňují vyšší produkční rychlosti než prstencové.

  • Energetická náročnost – prstencové spřádání je energeticky nejnáročnější, rotorové a vzduchové méně.

Aplikace různých typů spřádání

  • Prstencové spřádání – všestranné použití v oděvních a technických textiliích vyžadujících vysokou kvalitu.

  • Rotorové spřádání – vhodné pro domácí textil, levnější oděvy a technické tkaniny.

  • Vlasové spřádání – speciální aplikace, např. u plyšů, flanelů a dalších objemných materiálů.

  • Air-jet spřádání – výroba jemných a hladkých přízí pro sportovní a funkční textilie.

Závěr
Volba správného typu spřádání je klíčová pro optimalizaci vlastností výsledného textilu dle požadavků na pevnost, vzhled, objem, hmotnost a funkčnost. Moderní textilní průmysl využívá kombinace technologií spřádání pro dosažení optimální rovnováhy mezi kvalitou a náklady výroby.