Minka je speciální typ textilního materiálu charakteristický svou měkkou, chlupatou a teplou strukturou, často využívaný pro výrobu dětských výrobků, domácího textilu, oděvů a doplňků. Její výroba zahrnuje kombinaci specifických vláken, úpletových či tkaných základů a povrchové úpravy, která zajišťuje typickou chlupatou texturu. Vzhledem k rostoucím požadavkům na kvalitu, trvanlivost a komfort je klíčové detailní pochopení výrobních technologií a parametrů.
Základní materiály používané pro výrobu minky
Syntetická vlákna: zejména polyester (PES), mikrovlákna a jejich směsi. Polyester je preferován pro svou pevnost, odolnost vůči mechanickému opotřebení, snadnou údržbu a schopnost udržet tvar i barevnost.
Směsová vlákna: polyester s bavlnou nebo elastanem pro zvýšení komfortu a pružnosti.
Přírodní vlákna jsou využívána méně často vzhledem k menší odolnosti a složitější údržbě.
Technologie výroby minky
Výroba úpletu
Minka se nejčastěji vyrábí jako plochý nebo kruhový úplet na strojích s jemným úpletem, který zajišťuje pružnost a základní strukturu textilu.
Používají se jehly s vyšší hustotou (např. 28–32 gauge) pro dosažení jemného a hustého úpletu.
Směsové materiály se volí dle požadovaných vlastností finálního produktu.
Brushing (česání, kartáčování)
Klíčový proces, při němž je povrch úpletu mechanicky upravován pomocí rotačních kartáčů nebo česacích válců.
Cílem je vytvoření chlupatého povrchu – „chlupu“, který je měkký, nadýchaný a příjemný na dotek.
Parametry česání: otáčky kartáče, tlak, rychlost pásu, hloubka zásahu do vláken.
Typ vlasu minky lze ovlivnit délku a hustotu česání (typické délky vlasu 3–8 mm).
Barvení a tisk
Barvení se provádí obvykle reaktivními nebo disperzními barvivy, v závislosti na složení vláken.
Povrch minky může být též potištěn digitálním nebo sítotiskem pro dekorativní efekty.
Barvicí proces musí respektovat citlivost vlasového povrchu, proto se používají šetrné podmínky barvení (nižší teploty, delší doby fixace).
Fixace a úprava
Po barvení následuje fixace barevnosti, případně impregnace pro zvýšení odolnosti proti žmolkování a usnadnění údržby.
Povrch může být dále upraven antipillingovými agenty nebo změkčovadly.
Sušení a kalandrace zajišťují konečný vzhled a rozměrovou stabilitu.
Technologické parametry výroby minky
Teplota česání: 20–40 °C
Rychlost pásu: 10–20 m/min (dle požadované hustoty vlasu)
Délka vlasu: obvykle 3–8 mm
Tloušťka úpletu: 0,8–2,5 mm
Gramáž: 180–350 g/m² (dle typu a použití)
Kontrola kvality během výroby
Hustota vlasu a délka měřená optickými metodami nebo manuálně.
Odolnost proti žmolkování testována standardizovanými metodami (Martindale test).
Barevná stálost vůči praní, světlu a oděru dle ISO standardů.
Rozměrová stabilita po praní a sušení.
Ekologické a bezpečnostní aspekty výroby
Používají se barviva a chemikálie odpovídající normám REACH a OEKO-TEX® Standard 100.
Snižování spotřeby vody a energie během barvení a sušení.
Recyklace odpadních vláken a snížení emisí VOC.
Ergonomie pracoviště v kartáčovacích úsecích s ohledem na bezpečnost obsluhy.
Závěr
Výroba minky je komplexní proces kombinující moderní úpletové technologie, přesnou povrchovou úpravu česáním a kvalitní barvení. Správná volba materiálu, parametrů česání a kontrola kvality jsou zásadní pro dosažení finální měkkosti, estetického vzhledu a funkčnosti produktu. Současné trendy směřují k udržitelným technologiím a materiálům, které minimalizují ekologickou zátěž a maximalizují uživatelský komfort.
