Netkané textilie představují specifickou skupinu textilních materiálů, které nejsou vytvářeny klasickým způsobem tkaním nebo pletením, ale jsou vyrobeny přímo z vláken, filamentů nebo vlákenných síťovin pomocí mechanických, tepelných nebo chemických procesů. Jejich výroba je rychlá, často levná a umožňuje flexibilní přizpůsobení vlastností výsledného produktu konkrétní aplikaci. V současnosti nacházejí široké uplatnění v oděvnictví, hygienických výrobcích, zdravotnictví, automobilovém průmyslu i v geotextiliích.
Základní rozdělení výroby netkaných textilií
Výroba netkaných látek probíhá ve třech hlavních krocích:
Tvorba vlákenné vrstvy (vlákenná rouna)
Zpevňování vrstvy
Povrchové úpravy a finalizace
1. Tvorba vlákenné vrstvy (runa)
Tato fáze je klíčová pro vznik základní struktury netkané textilie. Využívají se různé technologie podle typu suroviny a požadovaných vlastností.
Suchá cesta (dry-laid):
Vlákenný materiál je rozvolněn (např. na mykacím zařízení) a ukládán do rovnoměrné vrstvy.
Využívá se u přírodních (např. bavlna) i syntetických vláken (PES, PP).
Varianty: air-laid (pneumatické ukládání) a carded (mykací vrstvení).
Mokrá cesta (wet-laid):
Vlákenná suspenze je ukládána na síto podobně jako při výrobě papíru.
Používá se u jemných přírodních vláken, celulózy a viskózy.
Taveninová cesta (melt-laid):
Nejčastější pro termoplasty (např. polypropylen, polyester).
Dělení:
Spunbond: filamenty vznikají tavením a následnou extruzí polymeru, ukládají se přímo na dopravník.
Meltblown: jemnější vlákna vyráběná vysokotlakým proudem vzduchu; vhodné pro filtrační materiály.
2. Zpevňování vlákenné vrstvy
Po vytvoření vlákenné vrstvy je nutné ji zpevnit, aby vznikla soudržná a funkčně stabilní textilie. Používají se tyto metody:
Mechanické zpevnění:
Jehlením (needlepunching) – propichování vrstvy speciálními jehlami s háčky, které mechanicky proplétají vlákna.
Hydrodynamické zpevnění (spunlace) – použití vysokotlakých vodních paprsků k provázání vláken.
Šitím (stitch bonding) – vrstvy vláken se spojí přidáním šicí nitě.
Tepelné zpevnění (thermal bonding):
Využití termoplastických vlastností polymerních vláken (např. nízkotavná vlákna z polyetylenu).
Vrstvy se prohřejí v kalandrech, pecích nebo pomocí horkého vzduchu → vlákna se spojí v místech dotyku.
Chemické zpevnění (chemical bonding):
Použití polymerních disperzí (např. akrylátových, styren-butadienových) jako pojiv.
Nanesou se nánosem, impregnací nebo tiskem a následně se suší a vytvrzují.
Často využívané pro jednorázové hygienické výrobky.
3. Povrchové úpravy a finalizace
Po zpevnění může netkaná textilie procházet dodatečnými úpravami pro zlepšení vzhledu nebo funkčních vlastností:
Antibakteriální úpravy
Hydrofobizace / hydrofilizace
Antistatické úpravy
Laminace s jinými materiály (např. PE folie, textilie)
Ražba, perforace, potisk
Používané suroviny pro netkané textilie
Přírodní vlákna: bavlna, len, konopí (omezeně)
Regenerovaná celulóza: viskóza, lyocell
Syntetická vlákna:
Polypropylen (PP) – nejrozšířenější, nízká hustota, snadná tavitelnost
Polyester (PES) – vyšší pevnost, teplotní odolnost
Polyamid (PA) – použití v technických textiliích
Bioplasty: PLA (kyselina polymléčná) – biologicky odbouratelné
Hlavní aplikační oblasti netkaných textilií
| Oblast | Typické produkty |
|---|---|
| Hygiena a zdravotnictví | Plenky, vložky, roušky, operační pláště |
| Ochranné oděvy | Respirátory, pracovní kombinézy, chemické ochrany |
| Filtrace | Filtry pro vzduch, kapaliny, průmyslové a automobilové filtry |
| Stavebnictví a geotextilie | Separace, drenáže, stabilizace, izolace |
| Automobilový průmysl | Podlahové výplně, izolace, interiérové vrstvy |
| Zemědělství | Agrotextilie – mulčovací fólie, ochranné netkané krytiny |
| Spotřební zboží | Tašky, ubrousky, čisticí textilie, dekorace |
Výhody netkaných textilií
Vysoká rychlost a efektivita výroby
Možnost nízkonákladové produkce velkých objemů
Flexibilita ve volbě surovin i vlastností materiálu
Široké spektrum funkčních aplikací
Dobrá recyklovatelnost u některých typů (např. PP, PES)
Nevýhody a omezení
Nižší mechanická odolnost oproti tkaninám
Omezená elasticita
U jednorázových výrobků problém s odpady a mikroplasty, pokud nejsou biologicky odbouratelné
Nutnost specializovaného zařízení pro určité technologie (např. meltblown)
Trendy a inovace v oblasti netkaných textilií
Vývoj biologicky odbouratelných netkaných textilií z PLA, PHA nebo přírodních vláken
Recyklace post-spotřebitelského plastového odpadu do vlákenných produktů
3D netkané textilie pro technické a kompozitní aplikace
Funkcionalizace pomocí nanomateriálů (např. stříbro, ZnO, TiO₂) – antibakteriální, samočisticí vlastnosti
Digitalizace výroby a kontrola kvality v reálném čase
Závěr
Netkané textilie představují dynamicky se rozvíjející segment textilního průmyslu, jehož výroba kombinuje pokročilé materiálové inženýrství s vysoce efektivními technologiemi. Díky své variabilitě, nízkým nákladům a rostoucímu důrazu na udržitelnost jsou netkané textilie klíčovým materiálem budoucnosti nejen v hygienickém a zdravotnickém sektoru, ale i v technických a průmyslových aplikacích. S rozvojem ekologických surovin a cirkulární ekonomiky bude jejich význam nadále růst.
