Šňůry a tkaničky jsou textilní výrobky se specifickou konstrukcí a funkčností, které nacházejí široké uplatnění v oděvním, obuvnickém, technickém i sportovním průmyslu. Navzdory své jednoduché formě představují tyto prvky technologicky rozmanité produkty, které kombinují mechanickou pevnost, flexibilitu a estetiku. Výroba šňůr a tkaniček vyžaduje odbornou znalost pletení, stáčení a zušlechťování vláken, stejně jako pochopení požadavků na jejich použití.
Konstrukční dělení šňůr a tkaniček
Šňůry a tkaničky se rozlišují podle konstrukce a tvaru na:
Ploché šňůry (tkaničky): využívané hlavně v obuvnictví, textilu a sportovním vybavení.
Kulaté šňůry: univerzální použití, obvykle spletené duté nebo plné struktury.
Stužky a šle: často zařazovány mezi ploché textilie, vyráběné tkacím nebo stuhovým strojem.
Technické šňůry: vysoká pevnost, často s jádrem, pro záchranné systémy, horolezectví, elektroprůmysl.
Základní materiály pro výrobu šňůr a tkaniček
Volba materiálu závisí na požadovaných vlastnostech jako je pevnost, pružnost, odolnost vůči vodě, UV záření či žáru, nebo dekorativní účel. Mezi nejčastěji používané patří:
Typ vlákna | Vlastnosti | Typické použití |
---|---|---|
Bavlna (CO) | Savost, měkkost, ekologičnost | Módní tkaničky, dětské produkty |
Polyester (PES) | Vysoká pevnost, odolnost vůči UV a oděru | Sportovní šňůry, outdoor vybavení |
Polyamid (PA) | Vysoká tažnost, nízká hmotnost | Horolezecké a záchranné šňůry |
Polypropylen (PP) | Plave, nízká hustota, odolnost vůči chemikáliím | Technické šňůry, obalový průmysl |
Elastan (EL) | Pružnost | Gumičky do oděvů, pružné tkaničky |
Kevlar®, aramid | Extrémní pevnost, odolnost vůči teplu | Ochranné, průmyslové a vojenské aplikace |
Pro vyšší odolnost nebo estetiku se někdy kombinují různé materiály (např. PES/bavlna, PA/aramid).
Technologie výroby šňůr a tkaniček
Výroba zahrnuje několik hlavních technologických procesů, které se volí podle typu výrobku a požadované struktury.
1. Pletení (háčkování, splétání, kordelování)
Nejrozšířenější metoda výroby šňůr, zejména kulatých a dutých. Používají se šňůrovací stroje (pletačky), které fungují na principu rotačního splétání nosičů nití:
Kulaté šňůry: klasické pletací stroje s 8 až 64 cívkami
Duté šňůry (tzv. šňůry s dutinou nebo jádrem): lze vložit výztuhu nebo elastické jádro
Technické kordy: vícevrstvé, často s opletem a jádrem
2. Tkaní (stuhové a šlírové stavy)
Používá se pro ploché tkaničky a pásky. Tkané šňůry jsou méně poddajné, ale mechanicky velmi odolné. Nejčastější konstrukce je plátnová, keprová nebo atlasová.
3. Všívání a navazování
Používá se při tvorbě dekorativních nebo technických kombinací. Například reflexní nitě jsou všívány do tkaniček kvůli bezpečnosti (v obuvi, pracovním oděvu apod.).
4. Stáčení (twisting)
Proces stáčení více vláken nebo šňůr pro vyšší pevnost a specifický vzhled. Uplatňuje se u lan, přízí, nebo retro tkaniček.
5. Ukončování (zalisování, napařování, zapékání)
Tkaničky se ukončují:
Zalisováním plastových nebo kovových koncovek (např. aglet)
Tepelným zažehlením konce vlákna (u syntetiky)
Obšitím nebo zatavením – u technických šňůr
Zušlechťovací a povrchové úpravy
Barvení v přízi nebo kuse: podle požadavků na barevnost a stálost
Impregnace (např. voskem, silikonem): pro voděodolnost, skluz a delší životnost
Reflexní pásky a vlákna: zvyšují bezpečnost při použití v exteriéru
Antibakteriální a antistatické úpravy: pro zdravotnictví nebo pracovní oděvy
Testování a kontrola kvality
Výrobky procházejí mechanickými a vizuálními testy, které zahrnují:
Tahová zkouška – minimální pevnost v tahu (N)
Oděruvzdornost – počet cyklů do poškození
Stálost barvy (světlo, pot, praní)
Pevnost v uzlu a odolnost koncových částí
Normy, které se vztahují na tyto výrobky, zahrnují např. EN ISO 2062, OEKO-TEX® Standard 100 a REACH nařízení pro chemické složení.
Aplikace šňůr a tkaniček
Segment | Typické produkty |
---|---|
Obuvnictví | Klasické tkaničky, sportovní tkaničky |
Oděvy a móda | Šněrovací prvky, kapuce, pasové šňůrky |
Outdoor a sport | Horolezecké šňůry, stahovací šňůrky, popruhy |
Technický textil | Tažné, nosné a vázací šňůry |
Zdravotnictví | Stahovací šňůry, hygienické tkaničky |
Textilní galanterie | Dekorativní šňůrky, lemování, poutka |
Ekologické a recyklační aspekty
Moderní produkce se zaměřuje na recyklované materiály (např. rPES, rPA), biologicky rozložitelné komponenty (PLA) a přírodní alternativy bez chemického barvení. Šňůry vyráběné s certifikací GOTS či OEKO-TEX® garantují zdravotní nezávadnost pro konečného uživatele.
Závěr
Výroba šňůr a tkaniček je technologicky i materiálově náročný proces, který musí vyhovět širokému spektru funkčních, mechanických i estetických požadavků. Pokrok v oblasti syntetických vláken, povrchových úprav a automatizace výroby umožňuje vyrábět šňůry s vysokou životností, bezpečností a ekologickým profilem. Díky tomu se tyto malé, ale důležité textilní prvky nadále úspěšně uplatňují v tradičních i vysoce specializovaných oblastech průmyslu.